น้ำยางซิลิโคนสำหรับทำลูก Pad Printing

น้ำยางซิลิโคนสำหรับทำลูก Pad Printing

         เป็นน้ำยางซิลิโคนชนิดพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อให้มีคุณสมบัติในการ รับหมึกจากแม่พิมพ์  (Ink Pickup) และ ปล่อยหมึกลงบนชิ้นงาน (Ink Release) ได้อย่างสมดุล ซึ่งแตกต่างจากซิลิโคนหล่อแม่พิมพ์ทั่วไป

 

คุณสมบัติที่สำคัญของน้ำยางซิลิโคนสำหรับทำลูก Pad Printing

1. รับและปล่อยหมึกได้ดี

  •  เป็นคุณสมบัติที่สำคัญที่สุด
  •  ถ้าผิวซิลิโคนเหนียวเกินไป หมึกจะติดอยู่บนลูก Pad
  •  ถ้าผิวลื่นเกินไป หมึกจะรับจากแม่พิมพ์ไม่ได้                                                      

2. ความแข็ง (Shore A)
โดยทั่วไปมีตั้งแต่ประมาณ 5A–40

  • 10A–20A : งานละเอียด พื้นผิวโค้ง
  • 20A–30A : งานทั่วไป (พบได้บ่อย)
  • 35A ขึ้นไป : พื้นที่พิมพ์กว้าง หรือลายใหญ่

3. แรงดึงขาด (Tear Strength)

  • ต้องสูงพอที่จะไม่ฉีกขาดเมื่อใช้งานเป็นเวลานาน

4. การคืนรูป (Elastic Recovery)

  • หลังจากกดลงบนชิ้นงาน ต้องคืนรูปได้รวดเร็ว ไม่เสียทรง

5.ทนต่อหมึกและตัวทำละลาย

  • หมึก Pad Printing มักมีตัวทำละลายที่ค่อนข้างแรง หากซิลิโคนไม่ทน อาจเกิดอาการบวม นิ่ม หรือเสื่อมสภาพเร็ว

 

อุปกรณ์ที่ต้องใช้สำหรับทำ ลูก Pad Printing

  1. น้ำยางซิลิโคนสำหรับทำ ลูก Pad Printing (Part A)
  2. ตัวเร่งของน้ำยางซิลิโคนสำหรับทำ ลูก Pad Printing (Part B/Catalyst)
  3. แม่พิมพ์ลูก Pad
  4. เครื่องชั่งดิจิทัล
  5. ไม้กวน
  6. เครื่องดูดสูญญากาศ (ถ้ามี) 

 

ขั้นตอนการหล่อน้ำยางซิลิโคนสำหรับทำ ลูก Pad Printing

1. เตรียมแม่พิมพ์

  • ทำความสะอาดแม่พิมพ์
  • หากเป็นแม่พิมพ์โลหะหรืออะคริลิก อาจพ่นน้ำยาถอดแบบบาง ๆ

2. ชั่งส่วนผสม

อัตราส่วนขึ้นอยู่กับสูตรของซิลิโคน เช่น

  • 100 : 2 (ซิลิโคนชนิดเติมตัวเร่ง)
  • 100 : 5
  • 1 : 1 (Addition Cure)

ควรใช้อัตราส่วนตามที่ผู้ผลิตกำหนด เพราะมีผลโดยตรงต่อความแข็งและการเซตตัว

3. คนให้เข้ากัน

  • คนช้า ๆ ประมาณ 2–5 นาที
  • กวนให้ทั่วก้นและขอบภาชนะ
  • หลีกเลี่ยงการคนแรง เพราะจะเกิดฟองอากาศจำนวนมาก

4. ไล่ฟองอากาศ (แนะนำ)

หากมีเครื่อง Vacuum

  • ดูดประมาณ 1–3 นาที
  • รอจนฟองยุบ

หากไม่มี

  • พักไว้ประมาณ 5–10 นาทีให้ฟองลอยขึ้น

5. เทลงแม่พิมพ์

  • เทเป็นสายเล็ก ๆ จากมุมเดียว
  • ปล่อยให้ซิลิโคนไหลเอง
  • อย่าเทหลายจุดพร้อมกัน เพราะจะกักฟองอากาศ

6. รอให้แข็งตัว

ขึ้นกับชนิดของซิลิโคน เช่น

  • 2–4 ชั่วโมง
  • 6–8 ชั่วโมง
  • หรือข้ามคืน

7. ถอดชิ้นงาน

เมื่อแข็งตัวเต็มที่แล้วจึงถอดออกจากแม่พิมพ์

 

ปัญหาที่พบบ่อย

 

 

ตัวอย่างของการใช้น้ำยางซิลิโคนสำหรับทำลูก Pad Printing

  • โลโก้บนปากกา
  • ปุ่มกดรีโมต
  • ฝาขวดเครื่องสำอาง
  • ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
  • ของเล่น
  • อุปกรณ์ทางการแพทย์
  • ชิ้นส่วนยานยนต์